〝時短設計®〟で、作業現場にゆとりを。


包装を考える上で押さえておきたいポイントって、なんだかご存知ですか?

恐らく、まっさきに、

  包装材料のコスト(資材単価)!

という声が聞こえてきそうですよね。

毎日の事でしょうから、なるべくローコストでできる方法で!
と考えられるのも無理はありません。


でも、実はその考え方ってちょっとヤバいんですよ。(汗)

はっきり言って、包装に関して勉強されてないですよね??

言い方が悪いかもしれませんが・・・ あえて言わせてもらうと、
〝不勉強の極み〟 ┐(´д`)┌ ヤレヤレ です。
(あ、気を悪くされたのなら、すみません・・。)

でも、実際、その考え方で失敗しているであろうところを
何件もみてきました。

まぁ、その会社さんたちは、その現状を〝失敗〟と認識してないので
それが失敗かどうかは、こちら側の見解なのですけどね。


それは、さておき・・・
あるクライエントさんにお邪魔した時の話です。


確かに、そこでは資材コストは下げられているようでしたけど、
作業全体として見せてもらった感じ、おや? という感じでした。

というのも、作業現場には、

スタッフがたくさんいて、よってたかって作業をしている。 
まさに、人海戦術を画に描いたような世界。

不良品もかなりの頻度で出ている様子でした


また、そこのお偉いさん曰く、
〝包装資材をたくさん買って、単価を下げさせてますねん。〟
とも言われていました。

でも、その所為で、
保管場所の確保が難しくなってきてるとも言われてました。

その会社さんからすれば、
資材単価は安い方がよくって、たった数円でも下げられるなら下げたい
という考えがベースにあるんでしょうね・・。


正直、ボクは、この状況を見聞きして 『??』 と思ったのですけど、
皆さんは、どう感じられましたか?

まさかとは思いますが、あなたの会社も似たようなことをやっている
・・・とか??


世の中にはいろんな会社があって、いろんな考え方で会社運営されているので
何が正しいとかってないとは思うんですけどね。 (^_^;)


が、
しかし・・・。  

う~む・・・。


ちょっとお聞きしたいのですけれど、
このサイトを見に来て、これを読まれているということは、

何かしら社内に改善すべき事柄がある、もしくは、
何か作業現場を変えたいという動機があるのですよね?

で、

ここまで読見みすすめられているということは、
何かしらの危機感などをお持ちということです・・・ よね??



よかった~!!  


それなら、うれしいです! 最幸です!!


大丈夫です! 安心してください!! 
(どこかで聴いたようなフレーズですが・・。(笑))


考え方のポイントさえ押さえれば、
あなたの作業現場はかなり改善できて、かなり変貌できるはずです!



では・・・

何をポイントに考えればいいのでしょうか?
どのように考えれば、改善につながっていくのでしょうか?







知りたいですか??





ほんとに、知りたいですか???


: はやくーーー ==3


そうですか、知りたいのですね。 (^^ゞ



でも、正直言って、
これはとっておきの情報なのであんまりお伝えしたくはないのですけど・・。 

どうしても、知りたいのですよね???


:  もーーーー! もったいぶらずに!!!




では、お伝えしますね。



それは、ズバリ!

!!作業性!!

です。


・・・ へ???


って、思われた方が多いかもしれないです。(^_^;)


シンプルでしょ?
でも、これって意外と見落とされてるポイントなんですよ。


このポイントを確認せずに、
考えてしまってるところが多いような気がしてます。


包装のデザインとか、包装材料の単価(コスト)とか
その辺りには、すごく気にかけられ、気を使われるのですけど、
作業性はないがしろにされがちなんですよね。


本来なら、
デザインを決める時点で作業性も考慮されるべきなのですが、
導入して、はじめて、

あっ!!! こんなにメンドクサかったの!! って。


包装の種類によっては、ものすごく資材コストが安いパターンもあり、
また、安くしていく方法もあります。


でも、よく考えてほしいのです。

包装のデザインがものすごく良くても、包材コストがものすごく安くても、
包装作業がものすごくメンドクサくて作業が煩雑になってしまうのであればどうでしょうか?


包装材料でコストダウンが図れたものの、
作業に人手がかかってしまうのであれば、本末転倒ですよね。


また、冒頭のある会社さんの話ではないのですが、
包装資材を大量に仕入れて安くなったとしても、それがもとで余剰在庫を生んで
管理費などのコストを押し上げてしまっているのでは、どうなんだろう?? 

と思いませんか?


目の前のコストだけに囚われていると、結果的に、
大きな損失を生んでしまいます。


コストを考えていくのであれば、
本来、トータルバリューやトータルバランスで考えるべきです。


実は、包装資材のコストだけで包装を決めてしまうというのは、
一昔前の考え方であるとも言えるのです。

一昔前というと、
人件費もそれほどでもなく人手も潤沢にあった時代のことです。

その時代では、資材コストが一番の選択ポイントになっていたはずです。


ところが、今はどうでしょう?
人件費が高騰し、作業者のの確保もままならない時代・・・!!


だからこそ、資材コストよりも、むしろ、
人手に頼らなくても作業ができるか? という作業性を重点おいて
考えるべきなのです。


そこで、うちが提唱しているのが〝時短設計®〟です。
〝時短設計®〟とは、

生産現場内の、〝人・物・情報〟 の流れを最適化し、
 生産現場内に〝ゆとり〟を産み出すこと。

です。

機械に置き変えれるところは機械で、
人手に頼らざるを得ないところは人手で、
且つ、その上で、〝情物一致(※)〟を計っていく。

※ 情報と物の一致を計ること。 

バランスを考えながら、最適な作業現場の運用を考えます。
では、もう少し、具体的に事例を交えて説明していきますね。

ここまで、
ビビッときたら、お気軽にお問合せ下さい!



※ 電話番号は、おかけ間違いのないようにお願いいたします。
  (注意: 役所の番号と似かよってるみたいなのです。 (汗) )

電話でお問合せを頂くのは、すごくありがたいのですけど
図面描きや、創作作業に没頭していると電話に出にくくなることもあります。(滝汗)

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