【マーキングコトはじめ】世界が大きく変わると言っても過言ではない! インクの話

こんちは、

大阪・柏原市で
“時短化設計” な発想で、マーキング作業に携わられてる
生産・製造現場への最高最善な仕組みをワンオフで手掛けていますっ。

こんちは、けたろー です! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

気が付けば、2月も終わり・・・ 早いねぇ。
来月は、我が家の卒業ラッシュ!

なんせ、3連荘だからぁ! ちなみに・・・

入学式も、3連荘になるらしい! 忙しっ。 (笑)

 

さてと。

今日は、革命的になりそうな技術を紹介しようかなと思うの
だけど、知りたい??

実は、去年のログにも書いたんだけどさ・・・。 (^^ゞ

去年の11月にシカゴで見つけた技術なのだけど、
イギリスのDatalase社が開発した、レーザー光で発色する
インクなんだけどね。

実は、日本のラベル機器メーカーのサトーが
Datalase社と資本提携されて、新しく会社を興してるんだよ。

スペシャレース っていう会社さん。

で、先日その会社に訪問してきた。

あ、画はないけど、会社案内のパンフを貼っとくよ。 (^^ゞ

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世界が大きく変るといっても過言ではない!

レーザー光で発色するインク・・・

ボクは、これが世界を変えていくとみてる。

なんでか? っていうとね、
インクさえ部材に塗布できれば、レーザーマーキング装置
(レーザーマーカ)が使えてしまうから。

では、なんでレーザーマーカが使えることで
それほどのメリットがあるのか? っていうとね・・・

印字スピードが格段に速くて、かつ、綺麗。
かつ、鮮明だから・・・ なんだよ。

 

2017-02-28 15.41.25 これが印字サンプル。

 

 

今でも、レーザーは使われている。
でも、部材が限定されるんだよね。 その点は、インクジェットでも同じく。

が、インクジェットとレーザーマーカの決定的な違いは、
ランニングコスト! なんだよ。

 

インクジェットの場合、インクや溶剤を都度購入する必要があって・・
こと、溶剤に関して言えば、揮発性なので、現場によっては
ものすごく消費してしまうんだ。

それに、匂いが・・・。 (汗)

匂いの面は、最近、特に問題になりつつあるよね。
健康上の害が指摘されてきてる。

匂いって、目に見えないことだし、カラダの中で粒子が蓄積されていく
(可能性がある)から、作業者にとってはあんまりよくないのだ。

 

一方のレーザーマーカについて。

現状で行う場合には、一般的には、色つきの部材を用いて、
そこをレーザー光で焼き飛ばして、素地をみせて印字するという
方法がとられている。

この時、インキを焼くので特有の臭いがするのだ。
且つ、素材を焼くので、紙の場合だと紙粉が発生したりする。

 

それに・・・

素材を焼くので、処理は限定的なんだよね。

段ボールなどには、焼けてしまうので使えなかったり、
樹脂フィルムなども同様、溶けてしまうので使えなかったり・・・

 

でも、このインクが使えば、それがいっぺんするんだ。

インクを塗れさえすれば(印刷できれば)、ほぼ、どんな部材でも
レーザーマーカで印字ができるというすぐれもの!

 

 

特に、資材メーカーさんは注目すべきだと思う・・・。

インクジェットの場合もそうなのだけど、
非接触で印字ができる・・・すなわち、デジタル処理が
できるって、すごく画期的なんだよ。

デジタルで扱えるってことは、
段ボールや、紙器などの容器資材や、包装袋などのつくるメーカーにせよ、
その資材を使う製品メーカーにせよ、双方にとってすごくメリットの
あることなんだよね。

なんでか? っていうと、印刷・印字用の判が要らなくなるから。

 

このインクで素地を作ってしまえば、後は、デジタル処理ができるってこと。
まぁ、今のところカラー版はないのが残念なのだけど、それでも、
画期的だと思える。

 

・・・・

ん~っと、もしかすると、資材メーカーからすれば、
印刷用の判を起こして、印刷してっていう工程がなくなるわけだから、
今までのような工賃が取れなくなるので、

『そりゃ、損だ!』 って思われるかもしれないね。

 

でもね、その考えは、NO!! だよ。

 

よく考えてみて?

ちょっと視点を考えて考えれば、印影なしの無地の判だけで対応
できるってこと・・・ だよね?

それって、今までのような、印刷にかかる煩雑な管理が要らなくなるし、
それにもし、無地の印刷で納品できたとするなら、手離れもよくなる!

これって、すごいことだと思わない??

 

それに・・・
これが手持ちの装置のインラインで使えたとすれば、どう??

それこそ、
お客さんから送られたイラストデータやイメージに対応することが
できるようになる!

かつ!!

今まで到底不可能だった小ロットでの対応ができるようになるよね?

よりユニークで画期的なサービスが展開できるようになる・・・ はずだよ!

 

デジタル化のすごいところは、そこなんだよ。

判が要らないから、ピンポイントな対応ができるってことなんだよね。

 

一方の資材を購入して使う製品メーカーにしても同様、資材コストを
大幅に下げることもできるようになるんだ。

今まで、プレプリントでオーダーしてた方法をやめて、
印刷を必要な箇所だけにしてもらう。

あるいは、このインクを使って、丸っきりの無地印刷にしてもらう。

で、後は、自社で必要な分だけ印字する・・・。

そういうことをすれば、管理面でぐ~っとコストがさがるんだ。

 

そりゃ、このインクを使うと、返ってコストが割高になるかもしれない。

でも、それは、単純に資材だけを比較してみてるからそうなる。

 

注目したいのは、管理面での目に見えない費用の方。

資材単価を1円下げたところで、目に見えない管理費用が膨大に
かかってるのなら、それは無駄というもの。

なら、資材コストを1円あげてでも、管理コストを下げる視点を
もった方がいいと思うよ。

 

使い方は、今後、たくさん出てくると思う。
もはや、革命と言ってもいいくらいに・・・。

・・・って、ぶっちゃけ、国内での実用は、まだなんだって。 (汗)

でも、先進技術って、広まればあっという間だよ。

先駆的であればあるほど、メリットは大きいかもしれない。

 

あ、一番脅威に思ってるのが、たぶん、インクジェットの業界
なんじゃないのかな?

この技術が浸透すると、もはや・・・・。

 

どんどんと新しい技術が生み出されていく。
うまく、トレンドをキャッチして、新たな展開に
繋げていければいいよね。

 

******

ビビっときたら、

電話: 072-971-1505
ダイセイテッコウ まで。

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印字系以外のモノづくりの全般、こっち。

あんなもん、創りたい。 こんなもん、作ってほしい!など、随時受付中!(^^ゞ
⇒ 時短設計研究所(ダイセイテッコウ)

 

【朗報!】 余った予算で年度内に器材をいれてしまいたいと思われている設備担当の方へ。

大阪・柏原市で
“時短化設計” な発想で、マーキング作業に携わられてる
生産・製造現場への最高最善な仕組みをワンオフで手掛けていますっ。

こんちは、けたさん です! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

先週の土日は、ものすごく寒かったけど、いかがお過ごしでしたか?
世間では、雪の情報で溢れ返ってましたが、我が家の方面では
さっぱり・・・。 子どもを含め、ボクも、ちょっとがっかりしてましたが・・。
(^_^;)

 

さてっと。

あと2カ月ほどで、2016年度も終わりですね。

年度末に向け、生産現場では、生産にアタフタしてる?
頃なんじゃないですかね?

生産ラインとか、設備を担当されてる方、余った予算で、
生産現場への器材の増強などの段取りは大丈夫ですか?

今日はとっておきの情報を少しだけ。 (*^~^*)

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【産業用インクジェットプリンター】 朗報!! グリップコンベアでの “あの問題点” を解決!

こんちは、

大阪・柏原市で
“時短化設計” な発想で、マーキング作業に携わられてる
生産・製造現場への最高最善な仕組みをワンオフで手掛けていますっ。

こんちは、けたろー・・・改め、けたさん です! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

本年より、ニックネームを けたさん に改名しました!
まぁ、どうでもいい話なんだけどね。 (* ^,_っ^)ゞ

って、気が付けば、2016年も終わって、2017年が始ってますね。
ブログの更新が滞ってしまってて、自責の念に駆られてる
今日この頃・・・。 (^_^;)

今年こそは、もっと頻度をあげてみよう・・・・ かな。 (*゚ー゚)v

ってわけで、
本年も変わらず、ご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

 

さぁて・・・っと。

2017年の一発目の話題は、これ!
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【レーザーマーキング】 レーザーマーカーでは不可能と思われてた素材でも、きれいに印字できる方法があった!

こんちは、

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こんちは、けたろー です! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

ほんっっっっっっっっっっっっっっとっ! 朝が起きれない。 (^_^;)
冬場の朝って、苦手。 布団の温もりから、逃れることができん。
(^_^;)

 

さてと。

実は、今月11月の前半に、アメリカ・シカゴで開催されたPackExpoを
見に行ってきたんだ。

日本で言うところの、JapanPack ・・・包装機械の展示会をずっと、
もっと、大きくしたような感じの展示会で、包装機械はもとより、包装に関連する
器材とか、素材とか、モロモロが展示されているんだ。

その中でとても興味深いのを見つけたので、ちょっと紹介しとこうかと思う。

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【産業用インクジェットプリンター】 印字そのものも大切なのだけど、実は、他にもっと大切なことがある。

こんちは、

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生産・製造現場への最高最善な仕組みをワンオフで手掛けていますっ。

こんちは、けたろー です! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

気が付けば、今週で今年も最後の月になるのね。(^_^;)
一年が経つのは早いなぁ。

また、年賀状でアタフタせな。 毎年毎年、反省のない・・・ (汗)

なんだか、あっという間だね。

さてっと。

今日は、ちょっとベーシックな話を ・・・。

 

ワークに印字を行うための手段として、産業用インクジェットを選択し、導入する。
この時に大事なことって、なんだと思います??

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【産業用インクジェットプリンター】 なぜ、装置の仕様や運用方法を決めることが、とても大切なのか?

こんちは、

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“時短化設計” な発想で、マーキング作業に携わられてる生産・製造現場への
最高最善な仕組みをワンオフ(テーラーメード)で手掛けていますっ。

こんちは、けたろー です! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

ご無沙汰しておりました。 (^^;)ゞイヤー
決して、さぼってたわけじゃないんだけどねぇ・・・。(^_^;)

あっ! そう言えば、年があけて一発目だね。(大汗)

気を取り直してって、いってみよ~か! (^^ゞ

 

さて・・・。

実は、昨日と今日とで、
半年ほど前にリリースした分の改造をやってまして・・・。

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【産業用インクジェットプリンター】ボトルの底打ちに便利なグリップコンベア。選び方には気をつけてね。

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こんちは、ケタローです! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

ごめんなさい! m(__)m  ちょっと、ご無沙汰してました。 (* ^,_っ^)ゞ

ちょっと、さぼってる おいてる隙にもう、12月やね。 早いね。(汗)

 

さて、
ちょい、気を取り直して。 今日は、グリップコンベアの話でも。

アメブロの方にも書いてるのだけど、リライトってことで。(* ^,_っ^)ゞ
(少し、重複するかもだけど。 (^_^;))

 

グリップコンベアって、ご存知ですかね?
抱き込みコンベアと言う人もいるようだけど・・・。

要は、ベルトで挟んでモノを運ぶコンベアのこと。

ごくごく一般的なコンベアが、ベルトの上にものを置いて運ぶのに対して
対面して配置したベルトの間に、モノを挟んで(グリップして)、運ぶ。

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【産業用インクジェットプリンター】パートナーを募集してますっ!

こんちは、

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最高最善な仕組みをワンオフ(テーラーメード)で手掛けていますっ。

こんちは、ケタローです! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

10月も余すところ・・・。
もうはや、11月やん。 (^_^;)
なんもしてねーーーーー。 ( ̄Д ̄;;

ほんま、焦っとります。 (´Д`ι)アセアセ

って、何をそんなに焦ってるのか? って?

そりゃ・・・。

ってのが、今日の話題だったりして。 (*^.^*)エヘッ

 

実はね、パートナーを募集してるんだ。
パートナーって、彼女・・・ じゃなくって、仕事上のさ。(^^ゞ

募集っていうと、なんか、偉そうに思われるかもしれないね。

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【産業用インクジェットプリンター】贈答品のオーバーラッピング(上包機)後の印字と文字検査。

こんちは、

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今日もありがとう、感謝です。

早いもんで、10月。 ・・・・ もう、2週目。
なんか、カウントダウンが既に始まってる感じ・・。

なんとなく、せからわしい。 (^_^;)

あ、せからわしい って、標準語的に言うと、忙しない(せわしない)
ってことね。 (^^ゞ

だんだんと、気忙しくなってくるね~。
って、そういうことを考えるから、より一層、気忙しくなるんだよね。 大汗

 

さて。

贈答品のような箱への印字作業って、どうされてます?

きれいな印字をするのは、まぁ、当然といえば、当然のことだよね。

でも、一番の問題は、“印字漏れは許されない!” って。

 

・・・そうだよね。

きれいな印字をするのは、当たり前のこと。
その上で、絶対に防ぎたいことが、印字漏れ

 

贈答品に限らず、店頭に並ぶ商品については、賞味期限や消費期限の印字って、
今や、絶対的で当然のことだもんね。 (^_^;)

漏れがあると、それだけでクレームになってしまう。

メーカーからすれば、如何に、未然に防ぐか? ってことが、死活問題。

で、最近では文字検査用のカメラなどを導入して、印字の抜けがないように事前に
チェックするような体制を組まれているところも増えてきたね。

とはいっても、
ボク的には、最終的には、目視での確認も 超大事 なんだと思うんだけど。

なんだかんだと、器材に頼り切って、それを過信してしまってるところも
数多くみられたりして・・。 (^_^;)

まぁ、その話は、□⊂(´∀`⊂*)≡(*っ´∀`)っ□。

 

今日は、以前につくったコンベアを紹介しておきますね。

どういうコンベアか? っていうと、“複合的”なコンベアになってまして・・・

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【産業用インクジェットプリンター】化粧品受託製造されているところ向けに、コンベア完成!

こんちは、

大阪・柏原市で
“時短設計” な発想で、マーキング作業に携わられてる生産・製造現場への
最高最善な仕組みをワンオフ(オーダーメード)で手掛けていますっ。

マーキング・コトはじめ、イクメンエンジニアのケタローです! (*^-^)ニコ

今日もありがとう、感謝です。

大阪は、朝から雨。 結構、降ってるよ。
夕方になるにつれ、酷くなるって言ってたけど、天気予報はばっちりやね。(^_^;)

さて。

以前のログで、コンベアをつくってるって書いたんだけど・・。
⇒ 以前のログ。

完成しました! (。・ω・ノノ゙パチパチパチパチパチ

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