機械化しても属人化は起きる｜設備導入後に現場を止めないための考え方

機械を導入されて、しばらくしてからこういう話を聞くことがあります。

機械が止まると、ラインが止まる

「機械が止まって、ラインが動かなくなった」
「どこが悪いのかわからなくて、メーカーを呼んだ」
「動かないんで、もう使ってない」

原因を聞いてみると、日常的なメンテナンスが行われていなかったり、ちょっとした異常のサインを見逃していたり…。

まず、頭に置いていただきたいのは、『機械は、入れたら終わりじゃない』ということ。

使い続けるためには、それなりの「下地」が必要で、その下地がないまま導入をすすめていくと、無理がでてしまう。　機械が止まるたびに他人任せになっていくという状況になってしまうんです。

保全の仕組みがある会社は、特に問題ない

保全部門がある会社や、機械に明るい技術者がいる会社、社内に設備担当者を置いている会社は、この問題が起きにくいです。　トラブルが起きても自分たちで対応できるし、日常点検の習慣もあります。　

ただ、中小の現場では、そういう体制が整っていないことも多いです。

専任の担当者がおらず、「なんかおかしいな」と思っても誰も見れない、わからない。　止まってから初めてメーカーに連絡する。

これが続くと、機械への信頼感がなくなって「やっぱり手作業でしよう」という結論に向かってしまうことがあります。

納品時に、徹底的にレクチャーする。

ボクが機械を納めるとき、一番の理想は、機械の打ち合わせの段階で担当者を決めてもらうことです。　それが叶わないなら、納品時に担当になりえそうな人を決めてもらいます。　

機械への技術や知識、経験がなくても、主として使う人を選んでもらって、その場で担当者の方に徹底的にレクチャーします。　一通り触ってもらって、動かしてもらって、「以後は自分でどんどん使ってください」と伝えます。

機械は、自分で使って慣れるしかないと思ってます。　車の運転と似たような感じですね。　車の運転も、頻繁に乗らないとうまくならない。　

説明書を読んで理解できるものじゃなくて、実際に触りながら覚えていく感じ。　ある程度使っていくと、パターンが見えてくる。　

それに、ボクが考える機械は、そんなに難しくないし、操作が難しくならないように設計しているつもりです。ｗ

ただ、ここで気をつけてほしいことがあります。

担当者を決めることは大事です。　でも、その一人だけに操作を押し付けるという形になってしまうと、今度は機械への属人化が起きます。

手作業のときにベテランに頼りきっていたのと、構造は全く同じなんです。　担当者が休んだとき、辞めたとき、復帰・復旧の仕方がわかならないから、現場が止まってしまう…。　

機械化しても属人化するなら、問題の場所が変わっただけです。

機械も、人も、同じだと思っています

適切に使えば、長く働いてくれます。　放っておけば、いつか止まります。

日常的に関わって、異常に気づいて、定期的にメンテナンスをする。

それは、人を育てることと同じなのかも…　とボクは思っています。

機械を入れることがゴールではなくて、その機械を使って、どんな風に現場を良くしていくか？　そのために、人にも機械に対しても、最適な環境をつくっていくこと。　

『無人化』ができるような機械であっても、人との関りはゼロではないです。　どこかで、必ず人が関わっている。　だから、その現場が安心でかつ、快適に回っていける環境をつくること。

それが、機械化を「続けていく」ということだと思います。

「社内に詳しい人がいない」「導入後のことが不安」「誰に何を覚えさせればいいかわからない」

そういう話も、一緒に考えます。　まずは、現状を聞かせてください。　でも、「まず相談してみたい」という方は、こちらの記事も参考にしてください。